五軸車銑鉆攻機床能提高產品加工效率

　　五軸車銑鉆攻機床是復合加工機床中發展快、使用廣泛的數控設備，機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件高速加工，多樣化加工，特別是細長復雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提高工作效率。

　　車銑復合減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

　　五軸車銑鉆攻機床是復合加工機床的一種，一次裝夾可完成車、銑、鉆、攻、鏜等多項功能，可以有效地提高產品精度和加工效率。車銑鉆攻數控車床的加工工藝與常規數控加工工藝相比，具有以下幾個突出優勢：

　　1、大型化：由于大型零件一般多是結構復雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費時費事的零件，而車銑復合加工的主要優點之一是減少零件在多工序和多工藝加工過程中的多次重新安裝調整時間，所以采用五軸車銑中心進行復合加工比較有利。

　　2、結構模塊化和功能可快速重組：五軸車銑中心可快速重組的功能是其能快速響應市場需求，并能搶占市場的重要條件之一，而結構模塊化是五軸車銑中心功能可快速重組的基礎。五軸車銑技術的先進理念是提高產品質量和縮短產品制造周期。

　　3、更高工藝范圍：通過增加特殊功能模塊，實現更多工序集成。如將齒輪加工、內外研磨加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在線測量等功能集成到車銑中心上，真正做到所有復雜零件的完整加工。

　　4、更高效率：通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實現多刀同時加工，提高加工效率。