復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現，車銑復合加工中心相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。
大多數的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉塔刀架結構、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產的售價一般超過10萬，進口的超過20萬，一般用戶承受不起。經濟型車銑復合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個旋轉的C軸 ，實現基本的銑削功能。
使用車銑復合加工可縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。
我們在使用時應該如何進行調試呢？我們一起來了解下吧。
1、在程序調試過程中，操作人員可以將一個手指放在循環啟動按鈕上，另一個手指放在循環保持按鈕的邊際，以便可以及時中止程序的實行。
2、在調試程序時，操作員實行數控車床上一段程序后，有必要再次查看下一程序段的過錯和合理性，并作出相應的調整。
3、在數控車床運動過程中，操作者有必要研究屏幕上刀具坐標的改動，以及程序中的運動結束坐標和刀具操練運動的坐標是否相同。
車銑復合機床系統的維護是重要的。關于這種高精度、有益和有價值的設備，可以延伸零件的壽命和零件的磨損周期，延長設備的使用壽命。
